Станки CutRich Headliner имеют надёжную жёсткую конструкцию из массивной профильной трубы 120х120 мм с толщиной стенки 4 мм. А рама труборезов серии Monotec состоит из 4-х труб 160х160 мм. За счет большого веса минимизируется резонанс при работе станка. Рама не гуляет и испытывает на себе меньше вибраций. В итоге, Вы получаете более качественный и максимально точный рез металла. Кроме этого, наша рама более приспособлена к механическим повреждениям, которые могут возникнуть при неудачной укладке тяжелого листа или задевании кран-балкой. Зачастую производители станков использую для рамы менее надежную трубу 60х80 мм.

Мы используем только качественные промышленные профильные направляющие, а не подшипники по профильной трубе или цилиндрические рельсы. Профильная направляющая, в отличии от системы подшипников на профильной трубе или цилиндрических рельс выдерживает нагрузку в десятки раз больше, и имеет минимальную погрешность при перемещении, а также не подвержена скручиванию.

Благодаря усиленной гофрозащите, влага, пыль и отходы резки не попадают на направляющие, и они служат гораздо дольше. Вам остается только смазывать. Для этого предусмотрена система механизированной смазки в базовом комплекте станка.

Мы не используем на своих станках ремни, несмотря на то что они имеют тросовый сердечник. Вместо этого мы применяем стальные косозубые рейки, которые гарантированно прослужат долгие годы и обеспечивают точность перемещения +-0,17мм на 1 метр. Зубчатая рейка не может растянуться, не рвётся, а также не подвержена временному износу. Также, перемещение по косозубой рейке, в отличие от прямозубой, более тихое, быстрое и точное.

На наших станках установлены мощные сервошаговые двигатели с большим запасом по максимальной скорости и крутящему моменту. Это увеличивает скорость передвижения по осям и исключает пропуск шага. Также, на длинных осях станков установлены отдельные сервошаговые моторы c каждой стороны. Что гарантирует синхронность перемещения и повышает точность позиционирования. Ресурс двигателей позволяет наслаждаться бесперебойной работой станка, не заботясь о поиске запчастей.

В базовой версии станка установлена система смазки направляющих и кареток. Легким движением руки, оператор может смазывать всю систему. Направляющие будут меньше подвергаться износу, а станок будет работать «как по маслу». Дополнительно можно установить автосмазку по таймеру. В таком случае, про нее можно забыть вовсе.

При движении портала, плазматрон может сталкиваться с вертикально стоящими вырезанными деталями. После такого столкновения может произойти поломка режущего узла. Чтобы этого не произошло, на наших станках установлен магнитный держатель плазматрона. Сталкиваясь с деталью, плазматрон просто отпадет от суппорта, и автоматика остановит работу станка. Безопасность превыше всего.

На наших станках для листового металла реализована опциональная возможность установить модуль для резки круглых и профильных труб, балок, двутавров, швеллеров из черного, нержавеющего металлов и алюминия диаметром до 630мм и сечением до 300х300мм.

Мы предлагаем на выбор стол с водоналивной ванной или стол с 3-6 зонной «умной» вытяжкой по технологии SmartTabel (автоматика распознает над какой зоной стола идет рез и с помощью пневматики открывает необходимые заглушки, что позволяет выводить почти все газы, в отличие от водоналивного стола).

Все опорные столы серии Headliner рассчитаны на нагрузку до 1180кг на метр, что позволяет обрабатывать листы до 150мм толщиной. Ламели опорного стола имеют шаг всего 40мм, а не 100-150-200-300мм, как у конкурентов. За счет этого, отсутствует надобность в омическом датчике на металлах более 3 мм, а небольшие детали не провалятся под стол. Для самых маленьких деталей предусмотрены шлакоящики под зонным столом.

При необходимости, мы можем установить второй суппорт на ось Z, под газокислородную резку, которая позволит резать металлы до 150мм толщиной.

На наших станках устанавливается Wi-Fi модуль и приложение RuDesktop. С их помощью, сервисный инженер может подключиться к станку в режиме онлайн и посмотреть все настройки и неисправности. При желании, есть возможность управлять станком через сеть интернет, к примеру, находясь в соседнем помещении или даже городе.

Все оси имеют датчики дома (Home), которые обеспечивают точное позиционирование станка на протяжении всего срока службы. Каждый станок нашего производства комплектуется системой контроля высоты дуги (THC) для удержание необходимого расстояния между резаком и металлом по ходу резки.

Наши станки могут работать с любыми видами источников плазменной резки, как с пневмоподжигом, так и с высокочастотным поджигом. Станок не боится высокочастотных помех, создаваемых осциллятором, благодаря качественно проработанной защите, которая включает в себя опторазвязки, драйверы с технологией Mosfet и т.д.

Вы всегда сможете расположить стойку в удобном месте Вашего производства в радиусе 3-5 метров, а не строго у станка. В корпус стойки управления вмонтирован ПК, поэтому Вы всегда можете сгенерировать G- код или поправить чертеж детали, не отходя от станка.

На наших станках устанавливается современное программное обеспечение Pumotix. С помощью данной программы вы с легкостью сможете менять параметры рабочего процесса, устанавливать дополнительные функции и получать техническую поддержу как от нас, так и от самого разработчика софта. Данное ПО работает с современным способом передачи данных Ethernet (LAN), а не LPT (как на Mach3), что значительно ускоряет работу станка.

Мы уверены, что наше оборудование не выйдет из строя и даём вам железную гарантию - 2 года (на некоторые модели 3 года). Гарантийные обязательство прописываются в договоре. Также, мы полностью осуществляем постгарантийное обслуживание.

Наши технические специалисты оперативно помогут решить возникающие вопросы по работе оборудования и проконсультируют Вас, независимо от того, в каком регионе РФ и СНГ Вы находитесь с 08:00 до 17:00 по МСК.